基層處理

禁止在10℃以下的現場溫度情況下進行安裝。

所有的底層地面是干燥的，平整的，無裂縫的，構造合理的，并且是干凈的。

無灰塵，涂料，石蠟，潤滑油，油脂，瀝青，腐舊的粘合劑和其他外來雜質。

橡膠地板采用無縫拼接，拼接接縫平直、光滑、粘結牢固，外觀無明顯色差。

底層地面的濕度情況應低于3%，濕度高于3%的底層地面不得予以推薦。若出現此類濕度高于3%的情況，則應依照工業標準進行防水處理工作。

5毫米以內的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

⊕材料準備

橡膠地板應提前移至施工現場，適應現場溫度不小于24小時，鋪設時應首先生排，并注意保持地板背部的箭頭方向一致，然后根據地形和設計方案作拼接裁割。

⊕粘貼應注意

2.5毫米厚度以下的橡膠地板塊材用A5齒形刮膠板。2.5毫米厚度以上的橡膠地板塊材按背襯結構的不同選用A2，A5齒形刮膠板。

對地面有較高抗壓抗沖擊要求時要在基層和地材背面雙面刮膠。膠體固化前避免日照。

按上述工法進行操作時，同時要遵守地材供應商的施工指南。避免在15攝氏度以下和75%相對空氣濕度以上施工。

橡膠地板塊材施工

根據圖紙或工程的具體情況合理的布局，正常情況下的放線應為40㎡以下為沿邊放線，40㎡以上的為中心十字放線，過道與房間相通要考慮對縫放線完畢。

用地板沿線進行預鋪，檢測將要鋪裝的工作區域是否方正、線是否合理。進行正確的定位。

刷膠要均勻，橡膠地板用聚氨酯雙組份膠水，進行粘貼，應注意事項為，聚氨酯雙組份膠水為反應型膠，只須地面刷膠

兩組混合后要在15分鐘內用完，如果面積過小不能用完兩組完整的膠，應面積多少就攪拌多少，嚴禁浪費。雙組份膠用A5的刮齒條。

粘貼地板要十字角整齊劃一，地板的兩個邊要壓平，將空氣擠出，粘貼好的地板應為沒有色差、高低差、縫隙緊密粘貼牢固。

裁邊要縫隙均勻，整齊劃一，粘邊時要粘實。

裁切好的邊要用小壓滾嚴密的滾壓一遍。后用大壓滾的壓一次

施工的區域要在24小時內進行檢查

⊕橡膠卷材地板施工

■ 為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，同一批號，按卷號順序鋪設。如果使用多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。

準備用于鋪設的材料應在現場展開放置24小時以上，使材料記憶性還原，溫度與施工現場一致。

鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現場地面上，不要反卷材料，不然會造成壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。

卷折處應具有的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。

■ 根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。

■ 選用合適的齒型刮膠板將粘合劑均勻地涂在待鋪的地面上，涂膠時務必注意要均勻地涂滿地面，不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。

對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可鋪地。（具體施工方法按膠水生產商的使用說明）。

■ 鋪設時，將卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊，可將兩塊料交疊5cm左右。施工從房間入口開始，以免地板在門口處有拼縫。

將卷材盡力靠起始墻，如果起始墻不平，使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量對準紋路施工。

裁剪時，施工材料要比實際長度多預留5cm。墻面及墻角部分覆蓋的材料要用手充分壓緊（“V”字型），按墻角面曲線（預留5cm）裁減。

裁剪時要與墻面保留距離，預留到踢腳線能覆蓋的位置。

■ 地板粘貼后，先用軟木塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。隨后用50-75公斤的壓輥均勻滾壓地板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。

■ 放邊料要結合地板的幅寬，合理的用料，用飛邊器或用刀裁切時注意不要損傷下面的地板。

■ 放邊線要直，過道要用長線作點進行放線。

粘貼邊或踢腳上墻應注意為；墻面應處理平整，不平整處應提前補平，陰陽角要垂直，不垂直提前處理，嚴禁違反規定。

粘貼邊上墻嚴禁打折,上口及時裁切。

■ 綜合布局是控制地板損耗,保障工程圓滿成功的關鍵,是充分衡量所有施工人員的節約意識,技術、大局觀的標準，具體為：

對在施工區域的整體先行測量，并記錄完整，專人放料力求準確。

對所下料不得大于實際數據的3厘米。

放料人員要了解地板是否有色差。并分區分域的放料。

地板預鋪是卷材地板的必要程序，只有預鋪才能進行施工。并且還能起到以下作用，

充分適應現場的環境溫度，理論上停放24小時。

檢查地板的色差、有無質量問題，如果有問題需進行更換。

檢測整個區域是否存在影響驗收的質量問題。

⊕刷膠要注意的問題

刷膠要根據所施工的地板的厚度、材質選用適合的專用刮齒進行刮膠。

要樹立節約意識，特別是從桶里倒膠時從一個方向倒，工作完成時要用地板廢條將桶壁的膠刮干凈。

刷膠時在地板接起的中間部分用墨斗彈一條標記線，刮膠時嚴禁越線。

刷膠時如果有沒掃凈的沙礫要及時地清理干凈方可進行刷膠作業。

刷膠要均勻，切勿出現刮膠紋路錯綜、遺漏的現象，否則鋪裝的地板視覺效果將顯現不平整、刮齒印跡。

⊕粘貼要注意的問題

要根據現場的溫度、濕度、通風狀況、結合膠的使用說明來判斷膠適合粘接的狀態。才能確保施工質量。

粘接時要清掃好已揭起的地板，嚴禁將沙礫、地板條等物遺漏在地板下面。

要及時用軟木將整個以鋪裝的地板的推壓，并將氣泡擠出。用60公斤的大壓滾縱橫滾壓2遍。

對平鋪的彈性地板要用電熱烘槍沿墻邊的加熱，用小壓輥壓實。

要地對已施工好的地板進行檢查，以避免沙礫遺漏、氣泡，如果超過24小時進行檢查，將會錯過膠地粘接時間，為以后的工作帶來更大的麻煩。

⊕開槽焊接要注意的問題

正確的使用沃爾夫電動開槽機，使用前要將開槽機的后蓋打開用小毛刷進行清理，以疏通機器的散熱問題。

正確的調整開槽機的開槽深度 ，一般為所施工地板的2/3的厚度

正確的使用焊槍，根據地板的材質調節焊槍的溫度，工作完成后需將焊槍溫度調至0度，待冷卻后方可拔掉電源。

焊接后的焊線在用蝴蝶片一次鏟過后，方可進行焊線精鏟平，術語為焊線二次鏟

平。

⊕橡膠地板無縫拼接工藝(推薦此工藝)

卷材排版須上下重疊30mm,材料切割：密縫拼接須進行重疊切割，使用專用切邊刀，排版時應將一條地板的光邊壓在另一條的地板的毛邊重疊30mm。

切割時從光邊量出10mm壓上直尺，用切邊刀沿直尺重疊一次切割（勿切穿以免損壞基層自流平）然后用改錐插入切縫推去使地板背離。

裁割后也可采取余邊向下撕的方法，使地板背離，以確保沿口無毛邊，避免拼接縫隙

⊕橡膠地板焊接工藝

■ 接縫部連接，開槽和焊縫在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用專用的開槽器沿接縫處開槽。

為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和寬度開槽

所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛生。具體焊接方法步驟如下：

■ 焊接之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎料；

■ 焊接時可選用手工或自動設備質量焊槍并配備5mm的快速焊槍嘴進行焊接。

開始焊接前應預熱焊槍數分鐘，焊接的溫度應設置于約350度-450攝氏度，此時產生的熱氣可以同時熔化地材和焊條。

將焊條插入焊槍嘴，把焊條壓入槽內一分鐘后，往后移動熱焊槍。在動手前找一些碎料做的練習，留心焊條的反映，因為焊接的溫度、速度和使用的力度對熱焊的效果都有直接的影響。

焊接速度應適當（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。焊點一直保持與地材平行并直接置于槽口上；

焊條半冷卻時，用焊條修平器或月型割刀將焊條高于地板平面的部分大體割去。在焊條完全冷卻后，再使用焊條修平器或月型割刀把焊條余下的部分割去修整。后續的最終應用。

檢查粘合劑是否粘合在全部的地面上。

在12個小時內的禁止通行。

在24個小時內的禁止頻繁的行走。

在72個小時內的禁止重型設備或車輛的通過。

通過遮蓋1-2天的方式來保護鋪設地面在安裝期間和安裝之后不受到日光、潮氣和其他施工勞動的影響

在粘合劑凝固期間，應保持推薦溫度（15~30℃）。

在72個小時內避免觸動原先清潔好的已完成的地面，從而使粘合劑得到完全的凝固。

橡膠地板是一種非常輕柔的材料。

當粘合劑未完全的凝固或原先的粘稠物過于稀薄以致于不能地連接地板塊時，其將會在邊緣線處產生輕微的翹起。

在這種情況下，應使用沙袋或重物來壓在翹起的邊緣線上，直到粘合劑被完全的凝固并且具備足夠的粘合性為止